Если соединить в единое целое бетон и металлическую арматуру, то получится материал, который называется железобетоном. В совокупности все предметы из этого материала называются ЖБИ, или железобетонными изделиями. Последние сегодня пользуются большим спросом в строительной сфере. Так, из них изготавливают плиты перекрытия, элементы колодцев, опорные столбы (колонны) и пр. Если вам нужны жби рязань предлагает множество вариантов, например, компанию “Техно Монолит”.
Основные виды железобетонных изделий
На сегодняшний день их очень много. Но мы постараемся перечислить основные из них:
- сваи. ЖБ сваи применяют для обустройства свайного фундамента;
- перекрывающие плиты. Такие изделия отличаются высокой прочностью и надежностью. Они используются для создания перегородок между этажами;
- дорожные плиты. Из них делают временные или постоянные дорожные покрытия. Особо прочные плиты используются и на аэродромах.
Особенности производства ЖБИ
Как мы уж сказали, видов ЖБИ очень много. И каждый из них требует конкретную схему армирования в производстве, а также рецепт приготовления бетонной смеси (ведь каждое изделие используется в определенных условиях).
Железобетонные плиты изготавливаются следующим образом:
- Берут форму и монтируют внутри нее металлические стержни. Последние сильно натягивают, а их концы закрепляют на бортовой оснастке формы.
- Форму заливают бетонной смесью.
- Форму с бетоном и арматурными стержнями отправляют в специальную камеру на термическую обработку. Благодаря этой процедуре бетон набирает примерно 70% своей прочности (без тепловой обработки, затвердевание материала заняло бы почти 30 дней).
- Ранее закрепленные концы металлических стержней освобождают от бортовой оснастки формы. Стержни возвращаются в исходное положение (то есть втягиваются). Благодаря этому в прилегающих к металлу слоях бетона создается напряжение. Таким образом производители создают напряженные железобетонные изделия. Они отлично работают на изгиб и могут выдерживать большой вес.
Другие виды ЖБИ (цилиндрические и пр.) изготавливают по-другому. Сначала в полуформу кладут стержни, после чего заливают бетоном. Закрывают форму другой половиной и отправляют в центрифугу. Благодаря вращению и наличию центробежных сил материал устремляется к краям формы, а при изменении частоты вращения создается уплотнение материала. Затем форму отправляют в специальную камеру на термическую обработку.